电主轴的精度和刚度与电主轴前后轴承的配置方式、主要零件的制造精度(如套简前后礼和主轴前后轴颈的同轴度等)、选用滚动轴承的尺寸大小和精度等级(电主轴一般选用最高或次高精度等级的轴承，相当于国际标准P2和P4级,等同于美国标准ABEC9和ABEC7级)、装配的技艺水平和预加载荷的大小等密切相关。必须强调指出，电主轴的最终精度往往可以得到等于或高于单个轴承的精度，这是由于装配工人在装配时巧于选配,将单个轴承的误差进行相互补偿及恰当地施加预加载荷的结果。为此，高速电主轴的生产对设计水平、制造工艺、工人技艺和装配环境的洁净度和恒温控制等均有极为严格的要求，并不是任何一个制造企业都能够生产精度合格运转安全、寿命长的电主轴。

电主轴的精度和刚度数值尚未有统一的国际标准。图1.29为德国GMN公司的电主轴几何精度验收标准。 

图1.29  德国GMN公司电主轴精度验收标准

刚度分为轴向刚度和径向刚度，其测量位置如图1.30所示。其数值随电主轴的套筒大小而变化，单位为N/μm。而同样大小尺寸的套筒,其刚度数值随最高转速高低而变化，一-般最高转速高的刚度,小于最高转速低的刚度。这既反映了电主轴工作的实际需要，又与转速高时预加载荷较小有关。德国GMN公司及瑞士Fischer公司对每一种规格均规定了其刚度值。

图1.30  电主轴轴向刚度和径向刚度的测量位置

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