电主轴转速对其自身的振动影响较大，一般来说，随着电主轴转速的提高，振动逐渐增大。图8-42所示为某全陶瓷磨削用电主轴主轴转速对振动的影响，随着电主轴转速的提高,振动逐渐增大，而且电主轴前端振动普遍要高于后端振动，其原因是前端安装了砂轮接杆，振动相对会加剧。

影响电主轴振动的因素颇多，但就其自身而言，主要有三项:电主轴的谐振现象、电主轴的电磁振荡、电主轴的机械振动。
(1)电主轴的谐振现象。因为物体都具有自身的固有有频率，电主轴本身也不例外。当电主轴的工作转速对应的频率与其自身固身有频率重合时，该主轴将在此频率下产生共振。共振直接影响电主轴的正常运行和轴承的使用寿命，严重的共振现象甚至会破坏电主轴的机械结构，使电主抽工作寿命急剧下降，同时也使整台设备失去稳定的工作状态。为此，必须对不同型号的高速电主轴进行严格的转子动力学分析，找出该型号电主轴轴系的一阶、二阶固有频率，从而使与电主轴的常用工作转速对应的频率范围远离其固有频率，此时的轴系称为刚性轴系。
(2)电主轴的电磁振动。首先，电主轴的电动机由于机械加工误差等原因，其定子与转子间的气隙不可能做到绝对的均衡。由于定子、转子之间空气隙长度的不等，定子、转子之间在电磁场的作用下会产生单边电磁拉力。研究表明，此电磁拉力是电主轴产生电磁振动的主要成因之一。 因此，提高电主轴的电动机制造精度对削弱电磁振荡是十分必要的。驱动控制器的供电品质以及驱动控制器与电主轴的匹配是否合理，是产生电磁振动的另一个重要原因。
(3)电主轴的机械振动。电主轴高速运行时，由偏心质量产生的机械振动是轴系振动的主要成分之一。高速运行时，任何微小的不平衡质量都将引起电主轴不同程度的机械振动。因此，电主轴的转轴必须进行严格的动平衡。